二、工作原理及特点：

所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入。

三、技术要求及说明：

1、该箱外形尺寸为：门面宽1590㎜×深1750㎜×高2060㎜，外表板材为A3钢板烤漆，板厚δ1.5㎜和δ2㎜，为复膜亚光板。

2、工作室尺寸为：门面宽1200㎜×深1500㎜×高1460㎜，内表板材为3042B不锈钢板，板厚δ8㎜，表面打磨、抛光处理。

3、保温层厚80㎜，保温材料充填酸铝耐火纤维棉，内衬加强筋为8#槽钢，成井字型制作。

4、箱体内顶部为半椭圆形制作，四方角为圆弧角过渡，加热时使箱体内温度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易烘干的缺陷，同时，便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体底部，经排污口排出箱外。

5、由于抽真空时，会出现部分回水现象，影响了被干燥物料的质量，制作时在抽真空接管下口处放置一只不锈钢托水盘，使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内。提高了干燥物料的质量和速度。

6、烘盘与加热管之间留有8－10㎜间隔距离，制作成轨道式。从而改变了物料在干燥过程中，烘盘底部与加热管接触处容易出现物料被烘焦的现象。

7、配置烘盘32只，烘盘尺寸为460×640×45（㎜）烘盘材料为3042B不锈钢板（烘盘模具定型高度为45㎜，为卷口冲压盘）。

8、箱内底板外口靠门处焊接一道高度在20—30㎜间的挡水条，箱门打开后，箱体内底部积水不易流出，使积水从放水出口处强制流出，从而保证了操作间内地面清洁卫生。

9、箱内烘架材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢管，

11、该箱配置真空表、温度表各一只，并配置视镜三个，门面2个，后背一个，便于观察箱内物料被干燥时的情况和过程，底部有排污口装置。

12、配置一只不锈钢拉钩，门打开后，便于箱内最里层烘盘进出方便，易操作。

13、门压紧、门铰链均为A3钢板材料，为精加工制作，门密封为蘑菇型食用硅橡胶条，保温性能优良。

14、根据需方要求，可另设控制背包一台，温度自动控制，可调节。

四、主要技术参数：

1、干燥箱内尺寸（㎜）：     1200×1500×1460

2、干燥箱外尺寸（㎜）：     1590×1750×2060

3、烘架层数（层）：         8

4、层间距离（㎜）：         122

5、烘盘尺寸（㎜）：460×640×45   460×640×70（需方自选，价格不同）

6、烘盘数（只）：           32

7、烘箱管内使用压力（MPa）：≤0.784（8kg/c㎡）

8、烘箱使用温度（℃）：      35－120

9、箱内空载真空度（MPa）：  ≤0.098

10、干燥箱重量（Kg）：      2500